1、目地

1．1標(biāo)準(zhǔn)檢修個(gè)人行為，確保引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)檢修合乎檢修加工工藝、檢修品質(zhì)要求規(guī)定，合乎文明行為企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)定。

1．2本安全操作規(guī)程為所有的參與本工程項(xiàng)目的工作員所需要遵循的品質(zhì)保證程序流程。

2、應(yīng)用領(lǐng)域

2.1 適用華光發(fā)電量責(zé)任有限公司四臺(tái)引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的檢修工作中。 2.1.1 引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)監(jiān)控表記錯(cuò)誤處理 。 2.1.2 引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)響聲錯(cuò)誤處理。

2.1.3引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)各活塞銷震動(dòng)超標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)外界解決失效時(shí)。 2.1.4引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)出力不可以達(dá)到發(fā)電機(jī)組負(fù)載規(guī)定時(shí)。 2.1.5引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)按時(shí)大、大修的檢修工作中。 3、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)及簡述： 3．1設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

型號(hào)規(guī)格 YKK900-6 榮譽(yù)出品序號(hào) 61223-1 2006-8

（1-2）

功率 3700KW 額定電流

10000V

額定電壓 250A 功率因素 0.88 組裝形式 IMB3 布線方法 Y 轉(zhuǎn) 速 995 rpm 阻燃等級(jí) F 規(guī)范 GB/T13957 制冷方法 IC611 防水等級(jí) IP55

生產(chǎn)廠家 上海市電機(jī)廠

冷卻塔生產(chǎn)廠家

無錫華申隔熱液體設(shè)備廠

3．2設(shè)備簡述：

每臺(tái)發(fā)電機(jī)組配備二臺(tái)引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，該引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)構(gòu)造為軸承端蓋式滾動(dòng)軸承，制冷方法為全封閉式扇冷自自然通風(fēng)，電機(jī)上邊配有換熱器（氣體對(duì)空氣）。簡述如下所示：

3.2.1電機(jī)轉(zhuǎn)為從軸伸端看為順時(shí)針方向。

3.2.2非軸伸端滾動(dòng)軸承為絕緣軸承，運(yùn)作前需要將軸伸端滾動(dòng)軸承接地裝置；絕緣軸承對(duì)地電阻器用500V兆歐表搖不可低于1兆歐。

3.2.3軸承潤滑油型號(hào)為46號(hào)汽輪機(jī)油L-TSA，A進(jìn)液環(huán)境溫度為40℃，每滾動(dòng)軸承循環(huán)系統(tǒng)剩余油為6.2L/min.

3.2.4為名磁密為4mm；周邊磁密差不能超過均值的10﹪。 3.2.5軸與兩活塞銷一側(cè)擺動(dòng)空隙不小于6mm.

3.2.6組裝電機(jī)時(shí)要考慮到被拖拽機(jī)械設(shè)備對(duì)電機(jī)徑向部位的危害，應(yīng)以電機(jī)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)軸的徑向部位合乎磁核心指示牌尺寸的規(guī)定，以確保定，電機(jī)轉(zhuǎn)子磁核心兩端對(duì)齊。

3.2.7滿載時(shí)電機(jī)振速從軸伸端測不得超過2.8mm/s.

3.2.8電加熱裝置工作電壓380V，三相，輸出功率2400W，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)用。

3.2.9繞阻接地電阻：電機(jī)定子對(duì)地，熱態(tài)、溫態(tài)均為500兆歐；兩色U-V、V-W、W-U為500兆歐；電加熱器對(duì)地為250兆歐。

3.2.10繞阻電阻測量測量：工作溫度為34℃時(shí)，U1-U2為0.1231歐，V1-V2為0.1232歐，W1-W2為0.1232歐；電加熱器為：124.4、124.0、124.0歐。 3.2.11電機(jī)定子繞阻為Pt100雙支鉑熱電阻溫度測量元器件，每相2支，共6支；滾動(dòng)軸承為Pt100雙支鉑熱電阻溫度測量元器件，每滾動(dòng)軸承2支，共4支。 3.2.12電機(jī)啟動(dòng)時(shí)務(wù)必不超過下列要求： （1）熱態(tài)啟動(dòng)持續(xù)頻次2次； （2）溫態(tài)啟動(dòng)持續(xù)頻次2次；

（3）電機(jī)繼（1）或（2）情況后再啟動(dòng)，少需間隔4鐘頭。 4、檢修總體目標(biāo)：

4．1檢修工作中的所有全過程應(yīng)無違章操作狀況和不安全情況產(chǎn)生。 4．2檢修工作中的所有全過程應(yīng)無輕微傷和未逐安全事故。 4．3檢修結(jié)論各活塞銷震動(dòng)、瓦溫不超標(biāo)準(zhǔn)。

4．4檢修工作中完畢后，設(shè)備情況應(yīng)做到一類設(shè)備水準(zhǔn)。 4．5檢修工作中完畢后，設(shè)備要做到?jīng)]有滲漏。 4．6檢修工作中完畢后，設(shè)備運(yùn)行要一次取得成功。

4．7設(shè)備檢修的各類技術(shù)性紀(jì)錄，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單詳細(xì)、、撰寫整齊。 4．8設(shè)備檢修后應(yīng)做到出廠銘牌出力或做到發(fā)電機(jī)組的負(fù)載規(guī)定。 5、風(fēng)險(xiǎn)源剖析與預(yù)防：

5．1引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)檢修整體風(fēng)險(xiǎn)源預(yù)防：

5．1．1參與檢修的員工開展安全知識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，做到入崗標(biāo)準(zhǔn)。 5．1．2引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)與系統(tǒng)軟件阻隔。 5.1.2.1引風(fēng)機(jī)電機(jī)確已斷電并已合上接地裝置閘刀開關(guān)；

5.1.2.2輸油泵確以斷電，油控制回路終止循環(huán)系統(tǒng)。

5．1．3引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)解散、檢修和抽轉(zhuǎn)時(shí)禁止損害電機(jī)定子繞阻電磁線圈以及它構(gòu)件。

5．1．4工作組員的衣著要滿足工作標(biāo)準(zhǔn)。

5．1．5所需的工具、測量儀器應(yīng)用心核對(duì)，絕不能遺失在設(shè)備內(nèi)。 5．1．6各工作全過程工作小組長要開展安全技術(shù)交底，搞好風(fēng)險(xiǎn)預(yù)期。 5．2 解散環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)源預(yù)防：

5．2．1解散引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)前需要確定引風(fēng)機(jī)電機(jī)斷電、制冷潤滑脂系統(tǒng)軟件條件，別的安全防范措施已經(jīng)實(shí)行。

5．2．2拆卸的管道、法蘭盤等存放同業(yè)位置要封閉式好。

5．2．3駕駛吊裝，務(wù)必有技術(shù)人員指引、監(jiān)測，吊裝設(shè)備時(shí)下面禁止站人。 5．2．4拆裝活塞銷時(shí)要避免毀壞活塞銷及磕傷軸頸。 5．2．5檢修用安全工器具要所有開展備案。 5．3抽、穿電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)源與預(yù)防：

5．3．1駕駛吊裝，務(wù)必有技術(shù)人員指引、監(jiān)測。

5．3．2吊裝吊物前查驗(yàn)起重工器材是不是合乎荷載規(guī)定。

5．3．3查驗(yàn)抽、穿電機(jī)轉(zhuǎn)子用的吊鏈應(yīng)完好無損、高質(zhì)量，并合乎荷載規(guī)定。查驗(yàn)導(dǎo)鏈有沒有滑鏈狀況，抱轂上轉(zhuǎn)動(dòng)起吊點(diǎn)應(yīng)牢固堅(jiān)固。 5．3．4吊裝物品要捆扎堅(jiān)固、吊裝穩(wěn)定

5．3．5抽、穿電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，用心查驗(yàn)前后左右空隙勻稱，避免電機(jī)聲響一部分相互之間撞擊、磨擦，避免毀壞電機(jī)定子絕緣層和轉(zhuǎn)子。

5．3．6電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)到電動(dòng)機(jī)時(shí)，要調(diào)節(jié)至水準(zhǔn)，待周邊空隙勻稱后，即可再次。 5．4檢修環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)源預(yù)防：

5．4．1每日動(dòng)工前工作中責(zé)任人向工作中班組員及農(nóng)民工交待安全性常見問題，工作中完畢后，匯總當(dāng)日的安全性工作情況。

5．4．2應(yīng)用電動(dòng)式安全工器具務(wù)必達(dá)標(biāo)，且按照規(guī)定接好漏電斷路器，應(yīng)用工作人員應(yīng)帶絕緣手套。

5．4．3高處作業(yè)應(yīng)應(yīng)用電工工具包、保險(xiǎn)帶或防墜安全器。

5．4．4檢修時(shí)全部工作員要盡職盡責(zé)，避免帶心態(tài)和飲酒后工作。 5．4．5應(yīng)用鐵錘時(shí)，禁止單手模式、禁止戴手套實(shí)際操作，應(yīng)用前查驗(yàn)電錘錘頭的固定不動(dòng)狀況，避免飛出致傷。 5．5回裝環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

5．5．1引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)回裝前，應(yīng)查驗(yàn)引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的全部檢修工作中所有完畢，全部構(gòu)件檢修所有達(dá)標(biāo)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)環(huán)境衛(wèi)生所有清除整潔。 5．5．2回裝前，拆卸引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的全部臨時(shí)性安全防范措施。 5．5．3回裝前，用心查驗(yàn)引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)無一切臟東西。

5．5．4回裝前，用心查驗(yàn)隔熱技術(shù)的全部有關(guān)工作中應(yīng)所有完畢，并通告有關(guān)部門或隊(duì)組。 6、工作中提前準(zhǔn)備：

6．1檢修開工條件：

6.1.1電機(jī)停止運(yùn)營，申請(qǐng)辦理檢修工作票。 6.1.2工作組員掌握電機(jī)的管理狀況。

6.1.3工作組員清晰此次檢修新項(xiàng)目及檢修范疇、區(qū)域規(guī)劃。 6.1.4工作組員熟識(shí)電機(jī)修前存有的缺點(diǎn)，及缺陷的處置方式。 6.1.5參與檢修的工作人員需要熟知本安全操作規(guī)程及相關(guān)加工工藝檢測標(biāo)準(zhǔn)等。 6.1.6參與本檢修新項(xiàng)目的員工必不可少持證上崗，并記熟本安全操作規(guī)程的安全措施。

6.1.7安全工器具查驗(yàn)實(shí)驗(yàn)達(dá)標(biāo)，尤其是型安全工器具要完備。 6.1.8檢修用的備件、原材料齊備。 6.1.9工作組員分工明確，每日任務(wù)清晰。

6.1.10當(dāng)場安全防范措施健全，已開展安全性和安全技術(shù)交底。