長(zhǎng)期不運(yùn)作、受水浸過(guò)的發(fā)電機(jī)，因?yàn)榉党倍斐傻慕^緣電阻不合格，務(wù)必烘干解決，其干躁解決的方式 具體有短路故障干躁法和銅損干燥法等，一般常見銅損干躁法。

(1)銅損干燥法。在勵(lì)磁調(diào)節(jié)器系統(tǒng)軟件正常的(也可應(yīng)用直流焊機(jī)提供直流電流)但不具有啟動(dòng)的情形下可采用，具體步驟如下所示：A、定子繞組的干躁：①定子三相繞組按相串連布線，接線時(shí)以便捷為標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)須考慮到繞組中原先的電流的方向。隨后在定子繞組間均布插上去4～8支酒情溫度計(jì)監(jiān)控(如定子配有檢溫元器件則在檢溫屏上監(jiān)控)。②進(jìn)入繞組的A電流量按額定電壓的60～70％。③升溫全過(guò)程中，電磁線圈的溫度以乙醇溫度計(jì)測(cè)量時(shí)，不超過(guò)70℃；以檢驗(yàn)計(jì)量檢定溫時(shí)，不可超出85℃。④每4～8鐘頭用2500v(Un＝6300V)或1000V(Un＝400V)兆歐表測(cè)三相繞組對(duì)軸座的總絕緣電阻一次，載入R15及R60，算出吸收比(R60/ R15)。⑤為了更好地使溫度可以均衡地提上去,應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)母魺釋?duì)策.必需時(shí)還能夠在定子下邊,勻稱設(shè)定多個(gè)電爐,以協(xié)助加溫。升溫可以用更改繞組另加電流量的多少來(lái)調(diào)整。⑥當(dāng)絕緣電阻值或吸收比做到以上規(guī)定時(shí)，干躁就可以完畢。

(2)短路故障干躁法及銅損干燥法從技術(shù)上都是有一定的難度系數(shù)，在中小型水電廠的一般運(yùn)作工作人員不容易把握。這兒再詳細(xì)介紹一種既簡(jiǎn)便又安全可靠的絕緣層干躁法，供各位參照采用。針對(duì)幾十至幾百千瓦的中小型發(fā)電機(jī)的干躁解決，有開關(guān)電源的地區(qū)，可以在發(fā)電機(jī)的進(jìn)氣口接好一只輸出功率1500～2000W的電爐；并沒(méi)有開關(guān)電源的，還可以在發(fā)電機(jī)的進(jìn)氣口處放上一盆碳火，但對(duì)發(fā)電機(jī)其他的好多個(gè)進(jìn)氣口，用報(bào)刊蒙上。隨后運(yùn)行水輪發(fā)電機(jī)組，不用勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，使發(fā)電機(jī)組在穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)下運(yùn)行，電爐(火盆)的熱風(fēng)就從進(jìn)氣口吸進(jìn)發(fā)電機(jī)，并從排煙口排出來(lái)，伴隨著暖空氣在發(fā)電機(jī)內(nèi)的持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)，定子和轉(zhuǎn)子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的濕氣被持續(xù)排出來(lái)，發(fā)電機(jī)組獲得干躁，絕緣電阻持續(xù)上升。特別注意的是，給電動(dòng)機(jī)加溫的電爐輸出功率不適合很大(或是碳火盆的炭火溫度不可以太高)，有標(biāo)準(zhǔn)得話，可以用溫度計(jì)中斷測(cè)量發(fā)電機(jī)膛內(nèi)的氣體溫度，操縱其溫度不可以高于80℃。在升溫的歷程中，隔幾小時(shí)測(cè)試一下電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，而且搞好紀(jì)錄，直到做到標(biāo)準(zhǔn)才行。一般返潮的發(fā)電機(jī)，半天時(shí)長(zhǎng)就能干躁合格，被水浸過(guò)的發(fā)電機(jī)，24～48h內(nèi)也基本上可合格，實(shí)際效果都十分非常好。